Brief: Мы показываем практические шаги и результаты, чтобы вы могли быстро оценить пригодность. В этом видео демонстрируется высокопроизводительный автоматический шлифовальный станок мостового типа в действии, демонстрирующий процесс точного шлифования каменных плит. Вы увидите, как модели ZDPM-3522 и ZDPM-3545 обеспечивают микронную точность и автоматизированную работу, включая шлифовальную головку с шестью захватами и интерфейс HMI для управления рецептами.
Related Product Features:
Мостовая конструкция с цельной конструкцией из чугуна Meehanite обеспечивает плоскостность ±0,05 мм и гашение вибраций.
Главный шпиндель мощностью 15 кВт с сервоуправлением обеспечивает скорость 300–3000 об/мин с регулировкой крутящего момента в реальном времени для эффективного удаления материала.
Планетарная шлифовальная головка с шестью захватами удаляет заготовку на 30 % быстрее, используя при этом на 20 % меньше абразива, чем традиционные головки.
15-дюймовый ЧМИ с библиотекой рецептов и сканированием штрих-кодов обеспечивает автоматизацию процесса «подключи и производи» с автоматическим измерением толщины.
Встроенные возможности подключения OPC-UA и Modbus TCP для интеграции с информационными панелями и системами мониторинга «умной фабрики».
Линейные роликовые направляющие, рассчитанные на 50 000 км хода без обслуживания с автоматической смазкой каждые 8 часов.
10-летняя гарантия на компоненты рамы и моста с глобальной сетью поддержки для удаленной диагностики в тот же день.
Дополнительные обновления включают в себя 5-осевые головки для профилирования, лазерные картографы и системы рециркуляции воды с замкнутым контуром.
ЧаВо:
В чем основные различия между моделями ZDPM-3522 и ZDPM-3545?
Основное различие заключается в возможности перемещения вперед и назад. ZDPM-3522 обрабатывает плиты шириной до 2200 мм, а ZDPM-3545 — плиты большего размера — до 4500 мм. Обе модели имеют одинаковый ход влево-вправо (3500 мм), мощность главного двигателя 15 кВт и основные характеристики.
Как автоматический шлифовальный станок справляется с короблением слябов во время обработки?
Машина оснащена автоматическим датчиком толщины, который оперативно компенсирует коробление сляба. Это обеспечивает постоянную глубину шлифования и идеальную плоскостность по всей поверхности сляба, сохраняя микронную точность на протяжении всего цикла обработки.
Какие требования к техническому обслуживанию предъявляет данный шлифовальный станок?
Машина рассчитана на минимальное техническое обслуживание и оснащена линейными роликовыми направляющими, рассчитанными на пробег 50 000 км, автоматической смазкой каждые 8 часов и централизованной станцией промывки, позволяющей сократить время простоя до 5 минут в смену. Прочная конструкция включает 10-летнюю гарантию на компоненты рамы и моста.
Можно ли добавить в машину дополнительные функции после установки?
Да, доступно несколько модернизаций с возможностью дооснащения на месте, включая 5-осевые головки для профилирования кромок, лазерные картографы слябов для улучшенной компенсации коробления, системы рециркуляции воды с замкнутым контуром и приложения для удаленного мониторинга производства для доступа смартфона к данным OEE.